شلنگ آب صابون یک طرفه

شلنگ آب صابون یک طرفه برای انتقال آب به دیسک برش در دستگاه های سنگبری مورد استفاده قرار میگیرد. شلنگ آب صابون یک طرفه به شیر تنظیم کننده مجهز شده تا بتوانید فشار آب را کنترل کرده و همچنین مسیر جریان اب را در جهات مختلف تغییر دهید.

بدنه شلنگ آب صابون یک طرفه از پلاستیک ساخته شده که همین امر سبب طول عمر بالا و وزن سبک آن شده است.

شلنگ چیست؟

شلنگ به یک یک لوله منعطف به همراه دو خروجی می‌گویند، که جنس آن می‌تواند PVC  یا لاستیک به همراه مواد دیگر باتوجه به نوع مصرف در صنعت، باشد.

کاربردهای شلنگ‌های صنعتی

کاربردهای شلنگ در انواع صنایع از جمله معدن زغال سنگ، ساخت تونل، فرایندهای مرتبط با نفت و جوشکاری گسترده ‌است. شلنگ‌ها به مایعات امکان عبور در فشار بسیار بالا در محیط‌های خطرناک بدون خطر و مطمئن می‌دهند. شلنگ‌ها را باتوجه به نوع صنایع و کاربرد آن از لاستیک‌ها یا مواد دیگر و با کیفیت بالا می سازند و به شدت عایق بندی می‌شوند تا دوام بهتری پیدا کنند.

کاربرد های شلنگ صنعتی:

• عبور مواد در شرایط محیطی مختلف
• انتقال بخار
• انتقال انواع مختلف گازها
• انتقال مواد اسیدی، مواد آلوده و خطرناک
• انتقال انواع روغن ها و مشتقات نفتی
• انتقال بنزین، بنزین بدون سرب و دیزل
• انتقال موادی که سایش ایجاد می‌کنند مانند ماسه بادی، سیلیس، سیمان، آهک،شن و ماسه
• انتقال مواد با درجه حرارت بالا

انواع 

به طور کلی دو دسته شلنگ آب وجود دارد که شلنگ چند منظوره که مقاوم به روغن است و عمومی که به روغن مقاومت ندارد. انواع مختلف شلنگ باتوجه به صنایع گوناگون و نوع مصارف آن‌ها وجو دارند که برخی تحمل فشارهای بالا و برخی تحمل حرارت‌های بالا را دارند و برای انتقال انواع سیالات کاربرد دارند.

شلنگ نوع کم فشار عموما برای انتقال آب، مشتقات نفتی مایع و یا مایعاتی که بر پایه آب هستند قابلیت استفاده دارند.

شلنگ‌های پرفشار نیز برای کار کردن در فشارهای بالای ۳۰۰ psi کاربرد دارد که معمولا در ساخت و سازها و معادن به کار می‌روند که نیاز است حجم عظیمی از آب منتقل شود.

ساخت شلنگ با توجه به صنایع مختلف و نوع کاربرد، انجام می‌شود. در این روند، نکاتی برای انتخاب مواد در نظر می گیریم که در زیر برخی را نام می‌بریم.

• فشار وارده
• اندازه
• سازگاری شیمیایی

شلنگ‌های صنعتی به شلنگ‌هایی می گویند که ماده اصلی تشکیل‌دهنده آن‌ها پلی اتیلن است. در صنایع بزرگ مانند نفت و گاز، معادن، راه سازی، تونل سازی، دریایی، کشتی سازی، صنایع دفاع، صنایع شیمیایی و مواد غذایی و … کاربرد دارد.

مطالب مرتبط :

راف بر ( تیغه سخت بُر) 15 سانت Diamond Tools

راف بر یا سخت بر دیاموند تولز Diamond Tools  با تطبیق دقیق غلظت و اندازه ذرات ساینده الماس با کیفیت بالا، صافی سطح برش را برآورده می کند. این راف بر ها نیروی سنگ زنی و مقاومت در برابر سایش قطعه برش را بهبود می بخشد. این عوامل طول عمر تیغه را افزایش می دهد.

سختی بالا اتصال بهتر را تضمین می کند که در طول فرآیند برش تغییر شکل ندهد. نتیجه عمود بودن سطح برش را تضمین کند.

تیغه توربو الماس فوق نازک فشرده ، یک تیغه اره الماس مشبک نوع جدید است. از راف بر برای برش سرامیک، پرسلن، کاشی شیشه ای، گرانیت، ظروف سنگی، کاشی سخت و دیگر مواد سنگی استفاده می شود.

تیغ الماسه چیست؟

تیغ الماسه صفحه برش کاربردی و باکیفیت است که از سختی و ذرات ریز الماس برای بهبود و افزایش توانایی برش آن استفاده می شود. صفحه برش، هسته ای فولادی دارد که توسط یک پوشش پودری فلزی حاوی ذرات الماس احاطه می شود.

اندازه و سختی الماس با توجه به نوع تیغ برش، یعنی ماده ای که برش می دهید، در غلظت های مختلف طراحی می شود. در پروژه های مختلف از این نوع تیغه برای برش دقیق انواع مصالح ساختمانی استفاده می شود.

تیغه های الماس چگونه کار می کنند؟

بر خلاف بسیاری از تیغه های دیگر، تیغ الماسه مواد را برش نمی دهد. آن ها از اصطکاک بین ماتریس اتصال الماس و مواد برش استفاده می کنند تا مانند چرخ سنگ زنی کار کند.
همان طور که تیغه از میان مواد می‌ چرخد، سطح آشکار الماس ‌ها، مواد در حال برش را به پودر ریز خرد می ‌کنند.
پس از چندین هزار عبور از مواد در حال برش، الماس های در معرض دید، شروع به ترک خوردگی و شکستن می کنند. ماتریس نگهدارنده الماس نیز شروع به از بین رفتن می کند. در نهایت الماس به طور کامل می شکند. تکه های الماس با موادی که در حال تراش هستند از بین می رود.
همان طور که الماس فرسوده می شود و می شکند، فرسایشی که کنترل شود، نقاط تیز الماس جدیدی را در معرض دید قرار می دهد. این چرخه فرسایش و قرار گرفتن در معرض تا زمانی ادامه می‌یابد که تمام بخش باند الماس و فلز این بخش از بین برود.

هنگامی که بخش برش مصرف شود، تیغه دیگر آسیاب نمی شود. اپراتور مطلع می شود تا بداند که زمان تعویض صفحه برش می باشد.

تیغه های برش سنگ بدون شیار

به این نوع تیغ اغلب تیغ برش مرطوب می گویند. این به این دلیل است که توزیع حرارت داخلی یا ویژگی هایی مانند فن برای فشردن هوا روی تیغه وجود ندارد. این نوع تیغه ها معمولا بسیار صاف با جزئیات کمی هستند. از آنجایی که این تیغه دارای توزیع حرارتی داخلی نیست، باید آن را با جریان آب روی آن اجرا کنید.

آب به حذف گرد و غبار از محیط کمک می کند و تجهیزات شما را تمیز نگه می دارد و ماندگاری بیشتری دارد.
تیغ الماسه قادر است لبه بسیار تمیزی را هنگام برش سنگ مرمر، گرانیت، کاشی چینی و کاشی و سرامیک ایجاد کند. این سبک از صفحه برش ها نیز یکی از کندترین برش هاست.

ویژگی ها:

• 
  ⦁ از این ابزار معمولا به عنوان تیغه های برش مرطوب، یاد می شوند.
  ⦁ آب تیغه را برای عمر طولانی تری خنک می کند. زباله ها را برای اصطکاک کمتر در ناحیه برش خارج می کند. آب تجمع گرد و غبار را کاهش می دهد که عمر ابزار را کاهش می دهد.
  ⦁این صفحه های برش بهتر، اما کندتر را نسبت به سایر صفحه برش های الماس ارائه می ‌دهند.
  ⦁ کاربردهای رایج برای برش راف، سنگ مرمر، گرانیت، کاشی و سرامیک است.

بیشتر بخوانید :

تفاوت سگمنت و پد الماسه در سنگ تراشی

گوهرتراشی از دیرباز تا به الان نه تنها در کشور ما بلکه در سرتاسر جهان محبوب و پرطرفدار می باشد. و ظاهرا قدمت دیرینه ای در میان جوامع مختلف دارد. انسان ها در گذشته سنگ های مختلف را برای ساخت زیورآلات متنوع استخراج می نمودند.

این هنر اینک جزو پیشه هایی است که بیشتر افراد تمایل به یادگیری آن دارند. گوهرتراشان برای آن که بتوانند زیورآلاتی دلربا بسازند، به ابزارهایی نیازمند هستند از جمله این ابزار سنگ تراشی می توان به سگمنت گوهر تراشی اشاره کرد.

سگمنت گوهرتراشی

در سال های اخیر، بخش اعظمی از افراد به گوهرتراشی ورود پیدا کرده اند؛ چرا که این پیشه هنری بسیار جذاب و سرگرم کننده می باشد در ضمن درآمد بالایی نیز دارد. افرادی که در این شغل فعالیت دارند، به ابزارها و قطعات مختلفی برای انجام دادن های کارها، نیازمند می باشند؛ یکی از این موارد سگمنت است.

گوهر تراشان برای آن که سنگ های مورد نیازشان را در ابعاد دلخواه شان درآورند، از سگمنت ها استفاده می کنند. این تجهیزات بواسطه ساختاری که دارند، به راحتی می توانند سنگ ها را برش و تراش دهند.

جنس این دسته از محصولات عمدتا از نوع مس و نیز برنج می باشد؛ همین امر باعث استحکام و نیز مقاومت آن ها در برابر بسیاری از عوامل محیطی می شود. همچنین این وسیله به راحتی پوسیده نخواهد شد و فرد می تواند بدون هیچ نگرانی از آن برای مدتی طولانی بهره ببرد.

سگمنت ها دارای دسته بندی های متنوعی هستند و گوهر تراشان معمولا این محصولات را مطابق با سنگ مدنظرشان، انتخاب می کنند.

این ابزار به شیوه ای گسترده از جانب گوهر تراشان استفاده می شود و غالبا آن را بر روی دستگاه هایی مانند محک و نیز فست نصب و راه اندازی می نمایند. سگمنت علاوه بر بریدن سنگ ها، قابلیت این را دارد که به آن ها شکلی تازه ببخشد و آنان را صاف و یکدست نماید.

میزان زبری تا نرمی سگمنت های گوهر تراشی از 50 تا 5000 به ترتیب زبر تا نرم می باشد.

ادامه مطلب…

و همچنین بخوانید :

CBN سنگ تراشی چیست؟

CBN [به انگلیسی: Cubic Boron Nitride] یا نیترید بور مکعبی یک ماده مصنوعی سنتز شده‌است که از نظر سختی فقط الماس از آن سخت‌تر است. سنتز CBN شامل تبدیل ساختاری نیترید بور از شکل شش ضلعی به شکل مکعبی، مشابه الماس، در دمای بالا-فشار بالا (HP-HT) در حضور یک کاتالیزور–حلال مناسب (معمولاً فلزات قلیایی خاکی و ترکیبات آن‌ها) است.

اگرچه CBN به سختی الماس نیست اما به آلیاژهای آهنی واکنش کمتری دارد. در نتیجه، بسیاری از مواد سخت و سخت ماشین‌کاری مانند فولادهای آلیاژی سخت (HRC 60) سوپرآلیاژهای پایه نیکل و چدن‌های سخت سرد می‌توانند با سرعت‌های بالاتر و سرعت حذف بالاتر (3 تا 5 برابر آن‌ها) ماشین‌کاری شوند.

این ماده در کاربردهای خاص مقاومت سایشی برتری نسبت به کارباید تنگستن دارد. CBN دومین ماده سخت در جهان است و به طور گسترده برای برای تراشکاری و ماشینکاری فولادهای ابزار، چدن ها و سوپر آلیاژها و سنگ زنی فولادها استفاده می‌شود. به دلیل دما و فشار بالا مورد نیاز در فرآیند ساخت CBN، هزینه های تولید ابزار بسیار بالا است.

CBN فقط در نوک و/یا در پروب ابزار استفاده می‌شود. بدنه ابزار از مواد دیگری مانند کاربید تنگستن ساخته می‌شود. با این حال، هزینه های CBN به دلیل صرفه جویی در مقیاس بسیار کمتر است. CBN به طور فزاینده ای جایگزین ساینده های معمولی برای سنگ زنی دقیق فولادهای سخت شده. به دلیل نرخ سایش پایین و توانایی حفظ تلورانس اندازه نزدیک بر روی قطعات تولید شده است.

مزایای استفاده از سی بی ان در سنگ تراشی

ادامه مطلب…