دستگاه پولیش مگنت 100 گرمی

دستگاه پولیش مگنت 100 گرمی : دستگاه پولیش مگنت 100 گرمی یکی از دستگاه‌های پولیش زیورآلات طلا،نقره و جواهرات است که برای از بین بردن پلیسه ، پولیش و  ایجاد صیقل در آنها به کار می برند.

نحوه کار دستگاه پولیش مگنت 100 گرمی :

عملکرد این دستگاه معمولاً بر پایه استفاده از خاصیت مغناطیسی است که به آن اجازه می‌دهد قطعات فلزی را به‌طور مؤثری پولیش کند. با استفاده از این دستگاه، می‌توان سطوح قطعات را صاف و براق کرد و عیوب ظاهری آن‌ها را کاهش داد.

1. مخزن: قطعات فلزی به همراه مواد ساینده در مخزن شیشه ای و شفاف دستگاه قرار می‌گیرند.
2. میدان مغناطیسی: دستگاه با ایجاد میدان مغناطیسی حرکت دورانی در مخزن ایجاد می‌کند. این حرکت باعث برخورد مواد ساینده با سطوح قطعات می‌شود و عمل صیقل‌دهی را انجام می‌دهد.
3. مواد ساینده : از سوزن های مخصوص از جنس آهن با آبکاری کروم در آنها به کار می برند.
4. زمان: بسته به نوع ماده و سطح صیقلی مورد نظر، مدت زمان استفاده از دستگاه متفاوت است.
5. نتیجه: پس از اتمام فرآیند، سطوح قطعات براق و صاف می‌شوند.

کاربرد صنایع :

دستگاه‌های پولیش مگنت در صنایع مختلفی مورد استفاده قرار می‌گیرند:

• صنعت خودروسازی: برای پولیش و صیقل دادن قطعات موتور، بدنه خودرو و اجزای داخلی.

• صنعت الکترونیک: برای پولیش سطوح PCB و قطعات الکترونیکی حساس.

• تولید قطعات فلزی: برای آماده‌سازی قطعات قبل از رنگ‌آمیزی یا پوشش‌دهی.

• جواهرسازی: برای براق کردن جواهرات و قطعات ظریف.

• صنایع پزشکی: برای پولیش ابزارآلات پزشکی و تجهیزات جراحی.

مزایا

1. کیفیت بالا: پولیش مگنت معمولاً نتایج یکنواخت و با کیفیت بالا ارائه می‌دهد.

2. سرعت بالا: این دستگاه‌ها معمولاً سریع‌تر از روش‌های دستی یا سنتی عمل می‌کنند.

3. صرفه‌جویی در هزینه: به دلیل کاهش زمان کار و افزایش کیفیت، می‌تواند هزینه‌های تولید را کاهش دهد.

4. کاهش آسیب به قطعه: روش‌های مغناطیسی معمولاً آسیب کمتری به سطح قطعه وارد می‌کنند.

5. کاربرد آسان: اپراتورها معمولاً به راحتی می‌توانند با این دستگاه‌ها کار کنند.

روند کار

1. آماده‌سازی قطعه: قبل از شروع فرآیند پولیش، باید قطعه را تمیز کرده و هرگونه آلودگی یا زنگ‌زدگی را از بین ببرید.

2. انتخاب مواد مناسب: بسته به نوع سطح و نتیجه مورد نظر، مواد مناسب را انتخاب کنید.

3. تنظیمات دستگاه: سرعت و فشار دستگاه را بر اساس نوع قطعه تنظیم کنید.

4. پولیش کردن: قطعه را درون دستگاه قرار دهید و فرآیند پولیش را آغاز کنید.

5. بررسی نهایی: پس از اتمام کار، سطح قطعه را بررسی کنید تا مطمئن شوید که کیفیت مطلوب حاصل شود.